Что лучше фанера или OSB на пол?

Фанера, ОСБ-плиты и ДСП — схожие материалы, использующиеся для одних и тех же целей, основной из которых является устройство пола. Достаточно часто, сталкиваясь с ремонтными работами, у многих людей возникает вопрос, какой из этих материалов обладает наилучшими свойствами и позволяет создавать долговечные и надежные конструкции? Попробуем в этом разобраться.

Что лучше фанера или ДСП? Оба этих материала заслужили доверие потребителей и строителей и имеют свои преимущества и недостатки.

В чем различие и что общего между OSB и ДСП

Для начала – определения.
ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

ДСП:

• тип Р1 – для общего применения;
• тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB:

• OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
• OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
• OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
• OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

Влагостойкость

Влагостойкость древесных плит оценивается на основании такого параметра, как разбухание по толщине за 24 часа (плита находится в воде в течение суток).

Стандартные значения разбухания по толщине

Для OSB:

• OSB-1 – 25%;
• OSB-2 – 20%;
• OSB-3 – 15%;
• OSB-4 – 12%.

Для ДВП:

• полутвердая – 30-40%;
• твердая –10-20%;
• сверхтвердая – 13%.

Для фанеры:

• ФК – 6-7%;
• ФСФ – 10%;
• ФБ – 1%.

Влагостойкость определяется содержанием фенолформальдегидных смол. Чем выше концентрация данных веществ, тем меньше восприимчивость плиты к воздействию влаги. В то же время увеличивается токсичность строительного материала. Плита OSB-1 содержит минимум формальдегидов, а при изготовлении фанеры ФК применяется менее токсичная карбамидоформальдегидная смола (фенол отсутствует).

Важно: при выборе древесных плит для внутренних работ обязательно обращайте внимание на класс эмиссии формальдегида.

Гипсокартон (ГКЛ)

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала.

Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

Гипсокартон

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений.

Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

Достоинства гипсокартона:

• экологическая и санитарная безопасность;
• легко обрабатывается: режется, сверлится;
• не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

• низкая прочность, хрупкость;
• большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
• плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
• пригоден только для внутренней отделки.

Выбор фанеры,OSB, ДСП, ДВП для укладки под линолеум

Не каждый лист материала подойдет для укладки его под линолеум. Так популярные в последнее время панели OSB не лучший вариант для укладки на них линолеума. Во-первых, они не столько ровные, во-вторых, при постоянных динамических нагрузках возможно отслоение части стружки от листа OSB, что опять же скажется на ровности поверхности. Не подойдет и ДСП и ДВП, так как они тоже плохо переносят возможные нагрузки и могут расслоиться. Самым оптимальным вариантом будет являться фанера. Если у вас идеально ровная стяжка, то можно взять тонкую фанеру (6-8 мм), если вы хотите дополнительно подровнять пол, то берите фанеру от 12 мм. Последний случай, когда стяжка совсем черновая и фанера фактически будет новой несущей поверхностью для укладки на нее линолеума. Здесь стоит брать фанеру от 20 мм. Выбор клея и дюбель шурупов для укладки фанеры на стяжку под линолеумДля укладки фанеры на стяжку нам потребуется клей, на который мы дополнительно приклеим фанеру и дюбель шурупы. Наиболее подходящий клей для укладки фанеры будет клей с добавлением сосновой смолы. Производители часто не пишут состав клея, считая, что тем самым раскроют какое-то свое ноу-хау, но сосновую смолу легко определить по запаху от клея. Так можно использовать клей компании Thomsit, 200 или еще лучше 400 серия. Дюбели выбираются с запасом, чтобы перекрывать лист фанеры и уходит в стяжку на 40-50 мм. Также нам потребуется грунтовка, для лучшей адгезии клея с бетоном, фигурный шпатель для нанесения клея, перфоратор для сверления отверстий под дюбели и молоток для их установки.

Прежде, чем начать укладку фанеры необходимо хорошо вымести, а еще лучше пропылесосить стяжку. Лишний мусор, песок и т.д., будет ухудшать сцепление фанеры с полом, через клей и влиять на ровность поверхности пола.

Далее поверхность стяжки покрываем проникающей грунтовкой. Наносим клей с помощью фигурного шпателя на фанеру или на пол, и укладываем фанеру.

Для того чтобы притянуть фанеру используем дюбель шурупы. Сверлим с помощью перфоратора насквозь фанеру и отверстие в полу, а затем вставляем дюбель шурупы для быстрой установки, забивая их молотком.

Фанеру укладываем на расстоянии 0,5-1 см от стены и 4-5 мм между листами. Такие зазоры будут компенсировать изменение форм, если фанера начнет «играть» от температуры или от влажности. Неровность между листами фанеры, по высоте, необходимо устранить, используя шлифовальную машинку. Далее, зазоры между листами фанеры придется дополнительно заделать, так как в противном случае линолеум провалится в щели и пол будет неровным.

Для заделки щелей можно использовать финишную гипсовую штукатурку. Наполняйте щели и ждите ее застывания. Штукатурка может немного усохнуть, поэтому будьте готовы к тому, что щели придется замазывать дважды. После, используя сетку для затирки штукатурки на стенах и потолке, затираем швы между листами фанеры. Также штукатуркой заделываем на фанере и неровности от сучков. Используя усиленный скотч, на тканевой или полиэтиленовой основе, проклеиваем швы между фанерой по штукатурке.

Теперь можно стелить линолеум. О том, как постелить линолеум можно узнать из статьи «Как постелить линолеум своими руками».

Использовать линолеум как покрытие для пола на сегодняшний день — это самый экономный метод создания чистовых полов. Кроме всего прочего это выглядит очень красиво. Самым большим недостатком этого материала является то, что он обладает небольшой толщиной, которая не дает возможности перекрыть даже небольшие неровности на еще не отделанном полу. Поэтому перед началом застила линолеума требуется, сначала сделать пол ровным.

В данной ситуации основным моментом является прочность, когда внешний вид самого материала вообще не играет никакой роли. Самым оптимальным решением является использование фанеры на пол под линолеум, так как она является надежным и не дорогостоящим материалом, отлично подходящим для таких целей. Стоимость фанерных листов не «кусается», а выравнивание в конечном итоге имеет высокое качество.

При установке пола из фанеры самостоятельно можно значительно сократить расходы, связанные с наймом профессиональных работников, так как стоимость их работы будет составлять практически половину от расходов на материалы. С помощью данной пошаговой инструкции вы без труда произведете выравнивание пола собственноручно.

Что прочнее ДСП или OSB

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

• прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
• модуль упругости – 1600 МПа;
• удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

Ориентированно-стружечная плита:

• прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
• прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
• модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
• модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
• прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

Гипсоплита

Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов.

Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)

Достоинства гипсоплит:

• экологическая и санитарная безопасность;
• легко обрабатывается: режется, сверлится;
• мало горючий материал, класс горючести Г1
• относительно дешевая.

Недостатки гипсоплит:

• низкая прочность, хрупкость;
• большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

Какой материал более устойчив к влаге

Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист(ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

Достоинства гипсоволокнистых листов:

• ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
• Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
• Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

• Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
• Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
• Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях.

Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе.

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

Достоинства стекломагнезита:

• Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
• Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
• Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
• Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
• Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
• Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
• Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Недостатки стекломагнезита:

• Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
• При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
• Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

описание и характеристики, преимущества, недостатки, цены

Крупноформатные плиты из стружки – один из наиболее востребованных материалов в строительстве, ремонте, производстве мебели и так далее. При возведении несущих конструкций, эксплуатируемых при повышенном уровне влажности воздуха, специалисты рекомендуют применять ориентированно-стружечные плиты, маркированные цифрой «3».

Характеристики

Уже известный обывателям стройматериал OSB (от англ. oriented strand board) или ОСП представляет собой лист, сформированный из 3-8 слоев древесной крупноразмерной стружки, склеенной при помощи термореактивных смол с добавлением синтетических восков и некоторых химических реагентов.

Ориентированно-стружечные плиты отличаются от ДСП, ДВП, МДФ и фанеры. Во-первых, при изготовлении используется в основном крупная щепа, наструганная толщиной не более 1 мм. Во-вторых, каждый слой расположен перпендикулярно предыдущему, что обеспечивает листу отличную устойчивость к деформирующим нагрузкам. В третьих, плиты выпускаются в обширнейшем ассортименте:

1. OSB-1 – применяется в производстве мебели, обшивки, жесткой упаковки.

2. OSB-2 – используется при формировании каркасных конструкций в помещениях с нормальным или пониженным уровнем влажности.

3. OSB-3 – плита предназначена для изготовления несущих сооружений, эксплуатируемых в условиях повышенного влажностного режима.

4. OSB-4 – особопрочный лист для возведения опорных конструкций, к которым предъявляются высокие требования по устойчивости к механическим нагрузкам.

5. ОСП-л – плита покрыта прочным лаком ультрафиолетового отверждения с одной или двух сторон.

6. ЛОСП – ламинированные изделия.

7. ОСП-ш – со шпунтованными краями с двух или четырех сторон.

Особый интерес представляет OSB-3. В отличие от остальных разновидностей этот материал относится к категории влагостойких за счет введения в состав специальных полимеров, препятствующих возникновению деформационных процессов в древесине.

Ориентированно-стружечные листы 3 класса – это оптимальный вариант для строительных, ремонтных и реставрационных работ. Технические характеристики плиты ОСБ-3 представлены в таблице ниже.

Показатель для ОСБ-3	Величина
Размер: Длина, м Ширина, м Толщина, мм	2,44, 2,45, 2,50 0,59, 1,22, 1,25 6-40
Вес ОСБ-3 (в зависимости от габаритов), кг	12-43
Плотность, кг/м3	650
Теплопроводность, Вт/м*К	0,12
Допуски по длине согласно EN 324-1, в мм	3
Допуски по ширине EN 324-1, в мм	3
Соблюдение прямоугольности EN 324-2, в мм	1,5
Уровень прямолинейности EN 324-1, мм/1хм	2
Модуль упругости EN 310, Н/мм²: относительно продольной оси относительно поперечной оси
Прочность на изгиб EN 310, Н/мм²: относительно продольной оси относительно поперечной оси
Уровень эмиссии формальдегида согласно EN 120, мг/100 гр.	До 8 (Е1)
Разбухание плиты за 24 часа при полном погружении в воду, %	Не более 15

Если сравнить с аналогичными показателями фанеры или ДСП, то выявляется интересная закономерность – многослойность придает не только устойчивость к деформациям, но и повышает прочностные качества ОСП. Именно этим и объясняется стремительный рост спроса на этот товар.

Такие характеристики как толщина и общий размер плиты ОСБ-3 указаны в соответствии с общепринятой габаритной линейкой. Но при заказе следует иметь в виду, что заводы сосредотачивают свои мощности на наиболее продаваемых позициях, а именно: длина – 2,44 м, ширина – 1,22 м, толщина – 9-15 мм. Некоторые производители выпускают партии под заказ по выбранным клиентом габаритам.

Плюсы и минусы

Обратим внимание на эксплуатационные характеристики OSB-3. В том числе:

1. Удобство в обработке. ОСБ-3 легко резать, сверлить, строгать, шлифовать. Крепежом плита держится хорошо, несмотря на немалый вес.

2. Высокая прочность. Изделия обладают достаточным уровнем упругости и гибкости, чтобы противостоять различным видам нагрузок, включая вибрационные.

3. Структурная однородность, что защищает лист от расслоения, расщепления. К тому же это способствует устойчивости ОСБ-3 к температурным и влажностным перепадам.

4. Влагостойкость. На этапе формирования в состав вводятся синтетические смолы, парафины или полимерные композиции, которые словно обволакивают каждую стружку и препятствуют проникновению влаги извне. Поэтому плита используется для наружной облицовки.

5. Возможность поверхностной отделки. Смонтированные ОСБ-3 разрешено шпаклевать, красить, лакировать, оклеивать обоями или шпоном, ламинировать и т.д.

6. Широкий ассортимент. Благодаря этому выйдет подобрать оптимальный размер ОСБ-3 для потолка или пола, стен или подкровельного пространства.

7. Невысокая стоимость OSB-3. В типовом размере 2440х1220х9 изделие можно купить за 500 руб/лист. Примерно такая же цена у ДСП аналогичных габаритов.

Из недостатков отметим следующие:

1. Не слишком презентабельный внешний вид, из-за чего ОСБ-3 редко применяется для финишной отделки.

2. ОСП не отличается повышенной биостойкостью. При частом и интенсивном воздействии воды плита начинает гнить, разрушаться, появляются грибки, плесень. К тому же изделия неустойчивы перед грызунами.

3. Пожароопасность. Несмотря на заверения рекламных служб, стружечные плиты – это производное дерева. Согласно техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.08.2008 №123-ФЗ), ОСБ-3 относится к 5 классу пожарной опасности строительных материалов (КМ5). То есть изделиям из стружки присвоены следующие категории:

• Группа горючести – Г4 (сильногорючие).
• Группа воспламеняемости – В3 (легковоспламеняемые).
• Группа дымообразующей способности – Д3 (высокая степень дымообразования).
• Группа токсичности продуктов горения – Г4 (чрезвычайно опасные).

Несмотря на минусы, ориентированно-стружечные плиты прекрасно зарекомендовали себя в строительстве как аналог ГКЛ, ГВЛ, ДСП и других листовых материалов.

Стоимость и сфера применения

В Россию стружечные плиты поставляются почти всеми крупными производителями изделий из древесины, в том числе заводами Kronospan, Glunz, Egger и др. Стоимость продукции приведена в таблице ниже.

Производитель ОСБ-3	Габариты, мм	Цена за лист, в рублях
Kronospan (Чехия)	2440х1220х9	500
Glunz (Германия)	2500х1250х9	750
Egger (Австрия)	2500х1250х9	600
Norbord (Канада)	2440х1220х9	510
Kronopol (Польша)	2500х1250х9	540

Ориентированно-стружечные плиты ОСБ-3 применяются для:

• Устройства сборной сухой стяжки пола под ламинат, паркет, ковролин, линолеум и другие виды напольных финишных материалов. Настил осуществляется на лаги либо непосредственно на основание. Допускается использование теплоизоляционных средств.
• Выравнивания стен и потолка в качестве аналога ГКЛ или ГВЛ.
• Обшивки подкровельного пространства.
• Отделки фасадов под финишную облицовку.
• Каркасного строительства и возведения опалубки.
• Выпуска СИП-панелей и других типов готовой конструкционной продукции.

ОСБ-3 многофункционален, поэтому сферы его применения гораздо шире, чем указано выше. Во всех случаях использования надо в первую очередь обращать внимание на качество и наличие соответствующих сертификатов. Это гарантирует долговечность и относительную безопасность материала для окружающих.

elbruso.ru

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Плиты ЦСП укладываются в один слой, толщина плит от 10 мм, к недостаткам этого материала можно отнести:

• трудность в монтаже
• большой вес
• относительно высокую стоимость

К достоинствам:

• Повышенную механическую прочность;
• Влагоустойчивость

Монтаж производиться во многом аналогично монтажу фанеры, с тем лишь исключением, что для распиловки листов понадобиться «болгарка» и сами листы большего размера и веса.

Отдельно можно указать одну из разновидностей ЦСП – “Аквапанель” компании Knauf. Эти плиты отличает полная влагостойкость, устойчивость к грибку и плесени, большая устойчивость к механическим повреждениям и крошению, возможность изгиба на криволинейные поверхности – материал армирован стеклосеткой, благодаря чему не ломается.

В новостройках применяют технологию сухой стяжки: листы ГВЛ (гипсо-волокнистый лист) уложенные внахлест со смещением в 2 -3 слоя по керамзиту мелкой фракции. По своей сути это готовое основание на которое укладывается финишная отделка без какой-либо дополнительной подготовки. Широко используется для выравнивания бетонных полов, вместо традиционной стяжки, подходит так же для выравнивания черновых полов по деревянным лагам, но на наш взгляд, при выравнивании или устройстве деревянного пола в новом доме разумнее использовать фанеру или ЦСП. Из плюсов «сухой стяжки» из ГВЛ:

• Быстрота монтажа
• Небольшой вес
• Полы получаются теплые чем при использовании ЦСП
• Устойчивее на изгиб чем фанера
• Не боится воды

Недостатки «сухой стяжки» из ГВЛ:

• Увеличение толщины перекрытия на 6-10см;
• Не равномерная усадка керамзита со временем даст просадку по тяжелыми предметами обстановки;
• Дороговизна по сравнения с традиционными способами выравнивания пола.

Преимущества названных материалов

Фанеру обычно применяют для выравнивания поверхностей, так что перед людьми часто встает вопрос: чему же лучше отдать предпочтение – ОСБ или фанере?

Большинство смотрит вначале на цену на тот или иной материал. В этом плане плиты ОСБ считаются более бюджетными. Причина в том, что в процессе производства материала применяют стружку дерева, а в качестве сырья для фанеры выступает шпон, качество которого ощутимо выше.

Преимущества ОСБ.

1. Варианты производства очень разные, следовательно, в магазинах можно увидеть огромный ассортимент продукции с разной толщиной. По этой причине вы без проблем сможете подобрать продукт, который подходит вам по всем параметрам. Фанера же несколько сжата по размерам.
2. Поскольку проводится скрупулезная обработка, материал не страдает от таких проблем, как воздушные карманы и сучки.
3. Структура однородная и прочная, поэтому результат при раскройке продукта на срезах порадует.

   ОСБ имеет прочную и однородную структуру, что является ее плюсом

4. По весу плита относительно легкая.
5. Показатели влажности окружающей среды ни в какой степени не отражаются на прочности плит, не вызывает сильных деформаций.
6. Продукт не опасается механических обработок, так что манипуляции с ОСБ плитами не такие тяжелые и проблемные, чего нельзя сказать о фанере.
7. Материал не боится деятельности насекомых, грибка и плесени.

Преимущества фанеры.

1. Данный материал можно использовать в течение довольно долгого времени. С течением времени фанера не прогнется и не станет искажаться.

   Фанера при правильном использовании не прогибается, не вздувается, никак не деформируется

2. Процесс изготовления предполагает использование в роли сырья огромного количества различных вариантов древесины. По этой причине клиенты имеют богатый ассортимент структурных разновидностей материала. Из этого и следует ответ на вопрос, что лучше применить – ОСБ или фанеру на стены, так как последняя просто необходима для того, чтобы создавать невероятный декор внутри комнат.
3. Плиты ОСБ отличаются тремя или четырьмя слоями, а у фанеры может быть значительно больше этих слоев.

Важно! Если свести в общее качества каждого из этих продуктов, то прочность фанеры и ОСБ по большей мере одинаковы, так что они почти аналогичны друг другу.

Можно сказать, что по характеристикам эти материалы очень схожи

Пожарная безопасность

Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

• сравнительно легко воспламеняются;
• продолжают гореть после устранения источника нагрева;
• горят с интенсивным дымообразованием;
• дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
• сгорают почти полностью, с разрушением образца.

Степень пожарной опасности материалов одинакова.

Фанера

в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

• фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
• фанера средней влагостойкости (ФК)
• фанера бакелизированная (БФ)

Фанера

Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Фанера ламинированная

Достоинства фанеры:

• высокая прочность на разрыв и изгиб;
• отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
• сравнительно недорогой материал.

Недостатки фанеры:

• смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
• горючесть;

Поверхность

OSB и фанера

Нешлифованная – широко используется в строительстве, например, при отделке пола и крыши или для создания опалубки. Нешлифованные плиты встречаются чаще всего.

Шлифованная – характеризуется гладкостью, отсутствием дефектов и загрязнений. Подобный вариант применяют для изготовления мебели. В строительно-отделочных работах шлифованные плиты востребованы, когда есть жесткие требования по толщине.

Также встречается ОСП-4 с лакированной и ламинированной поверхностью. Такие материалы выгодно отличаются эффектным видом, повышенной устойчивостью к износу и влаге.

ДВП

В зависимости от характера обработки твердая ДВП представлена несколькими марками:

• Т – с необработанной лицевой поверхностью;
• Т-П – с окрашенной лицевой поверхностью;
• ТС – с лицевой поверхностью, изготовленной из тонкодисперсной стружки;
• Т-СП – с окрашенной лицевой поверхностью, изготовленной из тонкодисперсной стружки;
• Т-В – повышенной влагостойкости с необработанной лицевой поверхностью;
• Т-СВ – повышенной влагостойкости с окрашенной лицевой поверхностью.

Сверхтвердая ДВП из тонкодисперсной стружки с обработанной лицевой поверхностью имеет маркировку СТ-С.

Экологичность

При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

• При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
• При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
• До 20 мг/100 г – класс Е2.

Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних.

При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм.

ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

ОСП Ориентированно-стружечная плита

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень

Достоинства ОСП:

• прочность относительно других применяемых плит;
• влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
• широкий размерный ряд;
• дешевле ДСП;
• хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

Недостатки ОСП:

• обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
• пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
• содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

Сравнение

Давайте теперь проведем сравнение двух продуктов по отдельным критериям, чтобы понять, что же правильнее купить – ОСБ или фанеру.

Устойчивость к воздействию воды

Плита ОСБ может справляться с короткими воздействиями воды. Однако если разместить ее в комнате с высокой влажности, она деформируется.

Хотя в ней содержится много фенолформальдегидной смолы, она набухает сильно и неравномерно. Фанера ведет себя совершенно иначе, более стабильно.

Если говорить об устойчивости к влаге, то ОСБ-4 в этом плане хуже в сравнении с ФК и ФСФ.

Правильно обработанная фанера достаточно устойчива к влаге

Экологичность

Фирмы-производители продукта вечно ищут компромисс между устойчивостью к воде и экологической чистотой, так как увеличение одного критерия зачастую негативно влияет на второй.

Эмиссия формальдегида у фанеры ФСФ и ОСБ, используемых для работ с полом, приблизительно совпадает и находится в рамках класса Е2. Если говорить о марке ФК, там этот показатель будет выше, поскольку смолы при изготовлении не используются.

Фанера считается более экологичным материалом

Стойкость к воздействию огня

Фанера превосходно горит, а ОСБ не поддерживает горение. Конечно, если случится пожар, на сохранность жилья это никак не повлияет, но вот на скорость распространения огня вполне может.

ОСБ не горит – и в этом ее большое преимущество

Размеры листов и форма

Материал помещают на лаги или непосредственно на основание, когда оно ровное. Стандартный размер ОСБ 1220х2440 миллиметров, и он специально заточен под шаг между лагами. Наилучшая величина шага равна 0.3 миллиметрам для черновых полов и 0.4 или 0.

Фанера формата 1220х2440 не так популярна, обычно можно увидеть размеры 1525х1525 миллиметров. Используя этот продукт, нужно будет сокращать шаг или заниматься обрезкой листа, а это принуждает тратить дополнительные средства.

ОСБ отличается превосходной геометрической формой, с диагоналями все в норме. Часть плит производится с соединением паз-гребень с двух либо четырех сторон, за счет чего стыковка проходит лучше.

С ОСБ работать проще, т.к. этот материал имеет более подходящие для пола размер и форму

УдОСБтво использования

Оба рассматриваемых продукта можно без проблем распилить ножовкой, для закрепления используются гвозди. Вес данных материалов приблизительно равный. Листы фанеры размером 1525х1525 отличаются преимуществом перед ОСБ во время перемещения в жилище.

Оба материала легко распилить, что удобно при работе с ними

Визуальная составляющая

Для пола, который еще не окончательный, этот пункт не имеет весомого значения, исключая фанеру IV сорта, которую нельзя использовать для мягких напольных покрытий.

Для окончательного пола целесообразно взять ОСБ, у которой отсутствуют проблемы с поверхностью, а текстура значительно приятнее, особенно если обработать продукт краской или лаком.

ОСБ имеет красивую ровную поверхность, так что ее лучше использовать для чистового пола

Сравнение по прочности

Если брать в целом, то фанера аналогичной толщины прогибается несколько меньше в сравнении с ОСБ. Для формирования пола эта характеристика весьма актуальна. Прочность выводят на основании оценки изгиба вдоль и поперек длинной стороны продукта.

Прочность на продольный изгиб:

• ОСБ 3 — 16 до 22 МПа;
• ФСФ — 25-60 МПа.

Прочность на скол:

• ОСБ 3 — 0,34-0,13 Н / кв. мм;
• ФСФ — 1,2-1,3 Н / кв. мм.

Если сравнивать материалы одинаковой толщины, фанера прогибается меньше

Еще прочность измеряют после того, как продукты подвергнут замачиванию. У ОСП показатель уменьшается практически в два раза. Что касается фанеры, он остается почти прежним как в мокром состоянии, так и после просыхания. Следовательно, выбор по прочности между фанерой и ОСБ очевиден: фанера отличается более высокой прочностью. Однако эти сведения актуальны для хвойной фанеры ФСФ – среди других продуктов она лучше всего сопротивляется воздействию воды, также у нее отличные данные относительно прочности.

Сравнение по весу

Когда вы подбираете подходящие строительные материалы, обязательно берите во внимание такой критерий, как масса. Ощущение, что пара лишних килограммов ни на что не повлияет, обманчиво. При переноске этих самых продуктов каждый лишний грамм ощущается, не то что килограмм. Поскольку рассматриваемые нами продукты могут отличаться по размеру и толщине, сравнение логичнее проводить по плотности.

ОСБ легче фанеры, что важно при монтаже материала

В целом, плотность листовых продуктов связана с их толщиной. Чем тоньше лист, тем выше плотность, ведь необходимо, чтобы материал был прочным. А они повышаются по мере увеличения плотности. Поэтому мы будем говорить о средней плотности. Если вам нужны конкретные данные, лучше зайдите на сайт производителя или изучите характеристики в магазине.

В среднем плотность:

• ОСБ 3 — 635-650 кг/м³;
• хвойной фанеры — 670-680 кг/м³.

Следовательно, кубический метр фанеры несколько тяжелее ОСБ. В целом, можно сказать, что различия в массе не слишком значительны. Так что делать вывод относительно того, что лучше в плане массы, здесь невозможно. Разница минимальна.

Различия в весе материалов не слишком значительны, но ОСБ все же «побеждает» по этому критерию

Стоимость и технологичность обработки

Если затрагивать ценовую сторону вопроса, то по стоимости ОСБ выигрывает. Это вполне логично: щепа обходится дешевле, чем шпон. Если проводить сравнение между водостойкими вариантами ОСБ отечественного производства и фанерой, стоимость ОСБ ниже на 50%, поэтому разница ощутима. Если сравнивать с ОСБ импортного производства, то ценник будет аналогичен фанере.

Вопросы относительно того, что же лучше из этих двух продуктов поднимаются именно по той причине, что у них примерно одинаковая сфера использования и технологичность. Их режут или ручной пилой по дереву, или электрическим лобзиком. Можно пользоваться и серьезной аппаратурой, однако и уже названной будет достаточно.

Цена ОСБ ниже, чем фанеры

Если рассуждать о необходимости обработки под окончательное покрытие, для ОСБ это не требуется. Существуют варианты фанеры, которые уже шлифованные и отличаются гладкой поверхностью. Однако такая фанера стоит выше, а вот ОСБ всегда поставляется гладкой. Поэтому ОСБ тут выигрывает.

Если сравнивать продукты по тому, как они держат крепеж, тоже нельзя однозначно решить, что из них лучше. Этот критерий у них прямо совпадает. Хотя для размещения саморезов в фанере целесообразно вначале просверлить дырки, чтобы облегчить себе работу. А в ОСБ саморезы погружаются превосходно. Достаточно лишь, чтобы у шуруповерта был хороший крутящий момент.

И фанеру, и ОСБ легко фиксировать с помощью саморезов

Давайте сведем итоги нашего сравнения в табличку

Показатель	Фанера ФК	Фанера ФСФ	ОСБ-3	ОСБ-4
Прочность	Значительно выше, чем у ОСБ	Значительно выше, чем у ОСБ	Значительно ниже, чем у фанеры и несколько ниже, чем у ОСБ-4	Значительно ниже, чем у фанеры и несколько выше, чем у ОСБ-3
Водостойкость	Лучше, чем у ОСБ, хуже, чем у ФСФ	Лучше, чем у ФК и ОСБ	Хуже, чем у фанеры и ОСБ-4	Хуже, чем у фанеры, лучше, чем у ОСБ-3
Экологичность	Выше, чем у ФСФ и ОСБ	Ниже, чем у ФК, примерно равна ОСБ	Ниже, чем у ФК, примерно равна ФСФ	Ниже, чем у ФК, примерно равна ФСФ
Устойчивость к огню	Сильно уступает ОСБ	Сильно уступает ОСБ	Ощутимо превосходит фанеру	Ощутимо превосходит фанеру
Размеры листов, геометрическая форма	Уступает ОСБ	Уступает ОСБ	Лучше фанеры	Лучше фанеры
Удобство использования	Приблизительно равное, листы размером 1525х1525 легче поднимать на высоту	Приблизительно равное, листы размером 1525х1525 легче поднимать на высоту	Приблизительно равное	Приблизительно равное
Можно ли использовать для чернового пола	Да, за исключением IV сорта (он только для мягкого пола)	Да, за исключением IV сорта (он только для мягкого пола)	Да	Да
Можно ли использовать для окончательного пола	Да, исключая III и IV сорта, хуже ОСБ	Да, исключая III и IV сорта, хуже ОСБ	Да, лучше фанеры	Да, лучше фанеры
Стоимость	Ниже в сравнении с ФСФ, на треть выше в сравнении с ОСБ	Выше в сравнении с ФК, на треть выше в сравнении с ОСБ	Ниже в сравнении с ОСБ-4, на треть ниже в сравнении с фанерой	Выше в сравнении с ОСБ-3, ниже на треть в сравнении с фанерой

У обоих материалов есть преимущества и недостатки: в чем-то выигрывает фанера, в чем-то — ОСБ

Технологичность

В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

Сверление

При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

Установка крепежа

В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

Способы крепления

На клей

1. Предварительно на листы наносится специальный клей.
2. Затем в течение получаса нужно подождать, чтобы клеевой слой высох.
3. Во время ожидания этот же состав нужно нанести на основание пола, которое должно быть хорошо очищено от мусора, прогрунтовано.
4. После всех этих манипуляций листы плотно прижимаются к основанию пола.
   Чтобы не возникало неровностей при укладке, пользуются водным или лазерным уровнем. Это нужно сделать как можно быстрее перед креплением плит, чтобы клей не успел засохнуть.
5. Во время укладки листов стыки не должны смещаться относительно друг друга более, чем на 50 см. Это условие обязательно, так как в данном случае покрытие будет отличаться большой прочностью и не будет деформироваться при воздействии внешних факторов.

На мастику

Метод подходит для покрытия листами ДВП бетонной стяжки.

1. Основание хорошо вычищается, выметается или пылесосится. Когда загрязнение очень сильное, используют мытьё мокрой тряпкой.
2. Когда поверхность подсохнет, на неё накладывают слой грунтовки. Грунтуют основание столько раз, сколько потребуется для достижения эффекта медленного впитывания. Чем быстрее впитывается грунтовка, тем больше её нужно наносить.
3. Полностью просохшее основание покрывают небольшим слоем мастики (слоем более 0,6 мм).
4. Перед данным процессом мастика наносится и на листы, хорошо высушивается.
5. На обработанную половую поверхность ровными слоями укладываются листы и плотно прижимаются.

Совет

Если используется горячая мастика, то она накладывается сразу перед укладкой листов, не дожидаясь просыхания. При этом соприкосновение её с воздухом должно быть минимальным.

Фибролитовые плиты

Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес.

Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого.

Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Фибролитовые плиты

Достоинства фибролитовых плит:

• Легкость монтажа;
• Хороший утеплитель;
• Механически прочный;
• Обширные декоративные возможности;
• Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
• Звукоизоляция;
• Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
• Не портят грызуны и насекомые, не гниет.

Недостатки фибролитовых плит:

• Малая прочность на изгиб;
• Значительный вес.

Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?

Слабые стороны данных продуктов

Хотя список положительных черт материалов внушителен, существуют и некоторые минусы.

Слабые стороны фанеры.

1. Ассортимент размеров довольно беден. Стандартный размер листа фанеры равен 1525х1525 миллиметрам с заданной для данного размера толщиной. Разумеется, какие-то производители имеют право варьировать толщину своих продуктов, используя больше прослоек. Если вам потребуется уменьшить толщину, манипуляции по обтесыванию будут довольно сложными, деформирующими поверхность. В качестве путей выхода из данного положения можно купить фанеру на заказ, но, естественно, придется потратить больше денег.
2. Фанера негативно отвечает на воздействия природы различного рода. Иными словами, материал слишком чувствителен к воде. Следовательно, для работ на улице данный продукт использовать нельзя. В качестве исключения выступает ламинированная фанера, которая применяется в строительстве для возведения опалубочных конструкций, однако ценник на нее слишком высокий.

   Фанера не слишком «любит» воду, так что ее не получится использовать на улице и в тех помещениях, где влажность достаточно высокая

3. Вследствие влияния высокого уровня влажности фанера способна расслоиться и разбухнуть.

Минусы ОСБ.

1. Во время работ по обработке продукта советуют пользоваться респираторной маской, так как плиты подвергаются пропитке канцерогенными смолами, которые отрицательно сказываются на здоровье человека. Если подумать, что целесообразно использовать под укладку ламината – фанеру или ОСБ – то ответ ясен – разумеется, фанера, в состав которой не входят токсины.
2. В магазинах существует катастрофически много подделок, так что потребителям рекомендуется ответственно относиться к подбору лучшего продукта.

ОСБ изготавливается с использованием различных канцерогенных веществ, что вредно для организма человека

Чтобы уберечь себя от приобретения продукта плохого качества, просите предоставить вам сертификаты качества и соответствия. У каждого продукта имеется своя специфика, однако по качеству они почти одинаковы. Так что основывайте свой выбор на собственных предпочтениях, бюджете и, разумеется, месте, где планируете проводить монтаж.

Итоговое сравнение ДСП и ОСП

	ОСБ-3	ДСП-P1
Прочность	Более прочная	Менее прочная
Износостойкость	Высокая	Низкая
Устойчивость к влаге	Более устойчива	Менее устойчива
Горючесть	Группа Г4	Группа Г4
Экологичность	Нет отличий	Нет отличий
Технологичноcть	Менее технологична	Имеет небольшое преимущество
Стоимость	Выше	Ниже

Что лучше выбрать ДСП или ОСБ

Клеевые листы давно заменили натуральную древесину в строительстве, мебельном производстве и декорировании помещений. Одни из самых популярных – древесно-стружечные (ДСП или ДСтП) и ориентированно-стружечные плиты (OSB или ОСБ). Внешне они очень похожи, что нередко вызывает путаницу у покупателя. Эта статья поможет понять основные различия и определить, что же лучше.

Для облицовки стен или укладки пола зачастую выбирают именно ДСП или ОСБ. Что лучше, можно выяснить только сравнив технологии их производства, а также прочностные и другие характеристики. Сначала рассмотрим древесно-стружечную плиту.

Она известна еще с первой половины XX века. С тех пор технология ее производства не сильно изменилась. Сырьем для этого стройматериала служат отходы деревообработки и остатки неделовой древесины – мелкая стружка и опилки. Методом горячего прессования они склеиваются смесью смол минерального происхождения. Готовые плиты обрабатывают различными антисептическими, водоотталкивающими и противопожарными пропитками в зависимости от назначения конечного продукта.

Классифицируется стройматериал по гладкости поверхности. На листах первого сорта отсутствуют углубления, сколы и неровности. Не стоит ДСП путать с ЛДСП – ламинированной плитой. Этот материал получают путем облицовки листа декоративной пленкой, пропитанной меламиновыми смолами. ЛДСП характеризуется хорошей влаго- и термостойкостью, но используется чаще всего при производстве корпусной мебели. Поэтому в нашей статье речь пойдет о простой ДСтП.

Ориентированно-стружечные плиты появились на рынке строительных материалов нашей страны не так давно, но популярны они не меньше конкурентов. Их производство также представляет собой прессование мелких древесных материалов с применением клеящего состава. Но есть существенные различия в сырье, используемом для создания ДСП или ОСБ, что лучше всего заметно при сравнении их внешнего вида. Ориентированно-стружечная плита составлена из крупных щепок размером до 15 см, а ее конкурент – из мелких частиц, образующих шершавую и достаточно однородную поверхность.

Для склейки ОСБ используются различные смолы, борная кислота и синтетический воск. Благодаря крупным размерам щепок связующего вещества используется намного меньше, чем при производстве ДСтП. Это максимально приближает ОСБ к древесине по основным качественным характеристикам и даже позволяет опережать ее по некоторым позициям. Слои щепок в плите ориентированы перпендикулярно друг другу, что и дало материалу такое название. Необычное расположение пластов придает дополнительную гибкость и прочность на изгиб.

Классифицируется материал по экологичности и по классам. Например, OSB-1 не рассчитана на большую нагрузку, а OSB-4 является самой прочной в серии и характеризуется повышенной влагостойкостью.

Плиты OSB ОСП размеры, область применения, цена

ОСП, несмотря на то, что для его производства используется 3 – 4 слоя стружки, также не расклеивается.

3. Влагостойкость. Влагостойкая фанера может с успехом эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, чего нельзя сказать о ДСП. Что касается ОСП, то отдельные виды этого материала переносят постоянное воздействие влаги даже лучше, чем фанера.

4. Экологичность. Самым чистым с экологической точки зрения материалом из всех рассматриваемых по праву считается ОСП. В нем содержится минимальное количество синтетических смол, да и те не выделяют в воздух вредных веществ.

5. Стоимость. Самым дешевым материалом из всех перечисленных является ДСП. Что же касается OSB плит, то они стоят несколько дешевле влагостойкой фанеры, изготовленной из хвойных пород дерева, и значительно дешевле березовой фанеры.

Плюсы и минусы ОСП

Итак, фанера или ОСБ — что лучше для пола? Чтобы разобраться в этом вопросе, нужно изучить все плюсы и минусы древесноволокнистой плиты и сравнить основные свойства обоих материалов. К плюсам ОСП относятся:

• доступная стоимость;
• небольшой вес;
• высокая жесткость;
• хорошие теплоизоляционные свойства;
• простота монтажа;
• абсолютно ровная поверхность;
• долговечность.

Настил из таких плит отлично подходит в качестве основания под линолеум, ковролин, паркетную доску и паркет, другие виды покрытий. При соблюдении технологии монтажа ОСБ выдерживает интенсивные нагрузки на пол, не деформируется вследствие перепадов влажности и температуры в помещении. Такой ремонт обойдется недорого и обеспечит надежный результат минимум на 10-12 лет.

Минусом данного материала считается наличие в составе формальдегидных смол, которые вредны для здоровья. По этой причине ОСБ нельзя отнести к экологически чистой продукции, хотя процент химических добавок в составе материала не превышает допустимых норм

При выборе плит следует обращать внимание на маркировку, где экологичность древесностружечной продукции обозначается буквой «Е»: для жилых помещений подходит ОСБ с классом безопасности Е1.

В чем отличие между фанерой и ОСБ? Фанера тоже является составным материалом, но ее слои — это шпон лиственных или хвойных пород, что обуславливает характерный рисунок на поверхности. Фанера отличается от ДСП или ОСБ более значительной стоимостью, т. к. заметно выше по качеству, но при этом характеризуется меньшей стойкостью к влаге, за исключением специальных влагостойких плит. Выравнивание пола фанерой обойдется гораздо дороже, а разница между покрытиями по качеству будет практически незаметна.

Если сравнивать ОСП с такими материалами, как ДВП или ДСП, то что лучше для пола? Здесь тоже все преимущества на стороне ориентированно-стружечных плит. Они крепче, надежнее ДСП, имеют более длительный срок эксплуатации. А вот укладка этих материалов производится по одной той же технологии, и единственное отличие — это толщина настила. Домашними мастерами активно используется ДСП под ламинат, линолеум, паркет и другие напольные покрытия, когда допускается небольшая толщина настила, во всех остальных случаях применяется ОСБ или фанера.

Правила хранения ОСП

Для устранения неприятного запаха формальдегидной и других смол, ориентированно стружечные плиты нужно складировать на открытом воздухе. Но требуется делать это грамотно. Любой лист плиты обладает незначительной гибкостью. При хранении, от веса других плит, ОСП может деформироваться и потерять кондицию.

Для того, чтобы ОСП проветривались не теряя форму, их обязательно кладут на бруски. Бруски подкладывают на расстоянии не менее полуметра друг от друга. Такие подпорки выдержат двадцать пять плит. После укладки двадцати пяти штук, опять нужно разложить по материалу подпорки.

Следует хранить материал при температуре, которая соответствует климату возводимого здания. Если ОСП содержится в уличных условиях, следует на землю положить паллеты (поддоны), или любое другое возвышение над землей (брус, пеноблоки и т.д). На эти возвышения кладут обыкновенные доски. А сверху — ОСП. Необходимо ограничить контакт плит с землей и сыростью. Обязательно нужно соорудить над стопками ОСП навес, или закрыть их металлом, чтобы в случае дождя защитить стройматериал. При хранении требуется следить за кромками плит, так как они более всего подвержены разрушению.

Технические характеристики ориентированно стружечной плиты по прочности и легкости не сравнимы с гипсокартонными листами. Небольшой вес и целостность материала ОСП превосходят гипсокартон по всем параметрам. Кроме того, на ОСП можно сразу наклеивать обои, обивать декоративной вагонкой, или красить панели любым цветом. Предварительная шпатлевка не требуется. Только места стыков допускается, при необходимости, обрабатывать шпатлевкой для древесины. Монтаж гипсокартона и ОСП похож по технологическому процессу. Сначала устанавливается каркасное сооружение. Разница в процессе в том, что гипсокартон закрепляют на металлические направляющие, а ОСП лист на бруски.

Какая разница между ДСП и ОСП Что лучше использовать

ДСП это древесно стружечная плита.

А ОСП это ориентированно-стружечная плита.

Это совершенно два разных материала.

ДСП сильно боится влаги и спрессован из мелких мелких стружек. Оно бывает разной толщины. Но в основном используется стандартная толщина 16 мл. А вот как она выглядит.

ОСП(ОСБ) это так сказать утрированно фанера, вернее стружка её проклеенная специальными смолами. Она имеет повышенную влагостойкость. Многие люди строят из неё дома.

И еще если постоянно лить на неё воду она разбухнет. А то продавцы утверждают что это не так.

Вот как выглядит она

Так что не путайте эти два разных материала.

Отличаются и методом производна и фракцией главного составляющего.

При изготовлении ОСП плит используется крупная древесная щепа,

ОСП прочней ДСП, причём значительно, из плит ОСП делают даже несущие конструкции.

ОСП более устойчивая к влажности.

ОСП (в принципе и ДСП тоже, но чаще крошится), легче в обработке.

ОСП гораздо экологичней ДСП.

Даже по внешнему виду, ОСП выглядит более достойно (привлекательней), конечно если не сравнивать с ЛДСП (ламинированная ДСП).

В общем-то по всем параметрам ОСП лучше для использования, ДСП выигрывает только по цене, ДСП дешевле и значительно, для многих это является определяющим фактором.

Конечно надо учитывать и где именно будут примяться плиты, если полы, то однозначно ОСП лучше, они и долговечней ДСП, что в итоге может «аннулировать» низкую цену ДСП.

ОСП может действительно конкурировать лишь с фанерой, а ДСП ей не конкурент вообще.

В ДСП даже повторно шуруп закрутить сложно, она (плита) просто крошится.

ДСП — такие плиты делают из стружки, не заморачиваясь со слоями, стружку просто пресуют с добавлением связующих веществ, поэтому ДСП не обладает особой прочностью, шурупы и гвозди плохо держатся в материале. само название ДСП — плита из дерева в форме стружки.

ОСП — с ней возятся больше, во-первых отличие от ДСП в том, что ОСП уже делают из щепы, что предаёт большую твёрдость, а второе основное отличие в том, что ОСП многослойная плита, что позволяет ей быть более прочной, чем ДСП. ОСП так и расшифровывается, как плита с стружкой ориентированной.

Конечно по всем физическим свойствам лучше выбрать ОСП, нежели ДСП.

Для начала переведём два этих понятия на нормальный язык, итак:

ДСП — это древесно стружечная плита

ОСП (или OSB) — это ориентированно-стружечная плита.

Производство этих материалов значительно отличается друг от друга. Если ДСП представляет из себя склееные под прессом стружки дерева, то ОСП делается наподобие фанеры, то есть наружные слои имеют продольную ориентированность волокон щепы стружки, в то время как внутренний слой, напротив распологается перпендикулярно к внешнему. Это придаёт большую прочность листу, в отличие от ДСП. К тому же ОСП значительно дольше сопротивляется влаге, нежели ДСП, которая влагу совершенно не любит

К тому же ОСП хорошо сопротивляется гниению и что немаловажно различным вредителям, так как имеет в своём составе специальные добавки. Так что из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что ОСП на данный момент времени является более лучшим материалом, чем ДСП

Но это можно сказать про настоящий ОСП, а не под некачественную китайскую подделку, коих сейчас так много на рынке стройматериалов.

www.remotvet.ru

Что такое ДСП

Такая плита производится из мелких стружек и опилок, которые соединяются с помощью смол путем горячего прессования. Для производства применяются остатки и опил с лесоперерабатывающих предприятий. Одним словом – древесные отходы. Получается универсальный и недорогой листовой материал. Если ДСП покрывается ламинированной пленкой, получается ЛДСП – более дорогой материал с презентабельным внешним видом. ЛДСП обычно используют для изготовления корпусной мебели средней ценовой категории.

ДСП классифицируется по своим качественным характеристикам:

1. I или II Сорт (зависит от качества материала и ровности поверхности;
2. Количество слоев от 1 до нескольких;
3. Степень прочности и влагостойкости;
4. Тип поверхности – шлифованная и нешлифованная;
5. Наличие токсичных смол.

Применение ДСП

• Опалубка;
• Сооружение перегородок, конструкций;
• Обшивка стен;
• Обустройство полов перед укладкой основного покрытия (выравнивание);
• Мебельное производство;
• Изготовление дверей, подоконников;
• Возведение временных технических конструкций.

Другие показатели

Этот раздел затронет эстетические и некоторые другие характеристики материалов:

• Экологичность. Как мы выяснили выше, при производстве ОСБ используется меньшее количество смол, а значит и вредных испарений будет меньше. Речь идет о парах формальдегида, крайне опасных для здоровья человека.
• Область применения. ОСБ подходит для самых разных работ – от производства мебели, до создания несущих конструкций и облицовки фасадов здания. ДСтП не обладает достаточной прочностью и влагостойкостью.
• Внешний вид. Более эстетичным считается ориентированно-стружечный лист, фактура которого напоминает древесину. Нередко он используется для облицовки внутренних стен здания под лак. ДСП используют для украшения только при наличии на его поверхности декоративной пленки.
• Плотность и вес отличаются незначительно.
• Устойчивость к грибкам и насекомым у этих материалов примерно одинаковая.

В чем разница между ДВП и ДСП сравнение характеристик и особенности применения

Эти листовые пиломатериалы пользуются у покупателей большим спросом по причине низкой стоимости и доступности в обработке простейшим, бытовым инструментом, то есть тем, что у хозяина всегда под рукой. В процессе строительства, реставрации или ремонта, если все делается своими силами, они действительно незаменимы.

Но ошибочное мнение людей, не особенно разбирающихся в разновидностях однотипной продукции, что ДВП и ДСП практически одно и то же, нередко приводит к тому, что с течением времени становится ясно – выбор материала был сделан неправильно. Так есть ли разница между древесноволокнистой и древесностружечной плитой, и если да, то в чем именно и насколько это принципиально?

Мнимая идентичность ДСП и ДВП в том, что в качестве сырья в производстве этих плит используются фракции древесины (или компоненты на ее основе). А разница, причем весьма существенная – в особенности изготовления плит, точнее, в их структурном составе. Вот он-то и определяет основные эксплуатационные характеристики образцов.

Древесная стружка, что следует из названия.
Опилки.
Смола (в основном, формальдегидная), которая выполняет функцию вяжущего для скрепления отдельных фракций.

Изготовление плит происходит методом прессования исходной массы при повышенных температурах.

По прочности эти плиты превосходят изделия под аббревиатурой ДВП. Это обусловлено еще и тем, что они выпускаются большей толщины (до 5 см), поэтому способны выдерживать такую нагрузку, при которой древесноволокнистые образцы деформируются или ломаются.

Недостаточная плотность. Проще говоря, ДСП – материал несколько рыхлый.
Повышенная гигроскопичность.
Жесткость. Плотное крепление ДСП на неровной основе приводит к образованию трещин в плите.

Примеры использования

Обустройство «сухой» стяжки.
Монтаж настилов.
В качестве сплошной обрешетки.
Для усиления основы, вертикально ориентированной.
Возведение навесов, перегородок, ограждений, настилов, ларей, предметов меблировки (кровать можно сделать) и в ряде других случаев.

Ограничения в применении ДСП

В условиях постоянной сырости или систематических перепадов влажности срок службы ДСП резко сокращается.
Не стоит использовать для возведения разборно/сборных конструкций. Постоянная переустановка крепежных деталей приводит к тому, что материал на этом сегменте начинает буквально рассыпаться, а саморезы или шурупы (если речь не идет о сквозном сверлении с фиксацией на более твердой основе) в этой точке уже не держатся.
Древесная пыль.
Волокно синтетическое.
Полимерные добавки. От их типа зависят отдельные свойства ДВП. К примеру, парафин способствует снижению уровня влагопоглощения материала.

Та же, что и для ДСП – «горячее» прессование. Но за счет того, что в качестве сырья используются мельчайшие фракции, листы получаются более тонкими (от 2 до 10 мм).

Плотность выше, чем у ДСП.
Податливость на изгиб.
Более низкий уровень гигроскопичности.
Цена листа ДВП ниже, чем ДСП с такими же размерами.
Высокая степень тепло- и звукоизоляции. Этим ДВП выгодно отличается от ДСП.
Ассортимент разнообразнее, чего не скажешь о древесностружечных листах. ДВП бывают простыми, окрашенными или с ламинированием. Для каждого вида работ можно подобрать оптимальный вариант.

Прочность недостаточная. ДВП не может держать значительную нагрузку. Это и понятно, если учесть даже максимальную толщину листов (10 мм).

Примеры использования ДВП

ОСП плита размеры и цены

Тонкие листы ОСП (6 мм толщины), дешевле других. Цена за лист начинается от 380 рублей. Применяются они, в основном, для внутренних работ.

OSB листы для внешней отделки имеют другие размеры. Толщина их больше и стоимость от 420 рублей.

Листы ОСП толщиной 22 мм дороже. Цена на них от 1300 рублей.

Существуют ламинированные листы. Они самые дорогие. Их используют как съемную опалубку для фундамента, настил пола, или для отделки фасадов зданий. Такие листы не нуждаются в обшивке, потому что их глянцевая ламинированная поверхность не промокает. Применение ламинированных OSB листов оправдывает себя в конструкции стен или пола в ванных комнатах.

Некоторые OSB листы в промышленном производстве делают со шпунтованными соединениями. Такие плиты используют при укладке пола. Поверхность при этом получается ровной. Применение шпунтованных OSB листов используется даже в ванных комнатах. Непромокаемая структура материала позволяет конструировать надежные и прочные поверхности стен и пола. Размеры ОСБ листа позволяют конструировать широкую и ровную поверхность.

Качественные характеристики

При выборе материала для определенного вида работ, необходимо также учитывать эксплуатационные его характеристики. Ведь для выполнения тех или иных функции может понадобиться одна из качественных сторон одной из панелей, которой в меньшей степени обладают другие.

Прочностные показатели ДСП намного ниже, чем у фанеры и OSB-панели. Последние две в этом не уступают друг другу. За прочность фанеры отвечает особая укладка листов шпона, тогда у ОСБ метод прессования деревянной стружки, схожий с ДСП все равно более выигрышный, так как вместимость натурального сырья там больше.

Рассматривая возможность механических повреждений, опять-таки, ДСП не лучший вариант для мест, где такое влияние возможно. Хотя данный материал не способен рассыхаться и расклеиваться, чем грешит фанера. Лучшим вариантом все-таки остается ОСБ панель, она надежна и не поддается воздействиям извне.

Показатели влагостойкости материалов также разнятся. Применять ДСП в местах с повышенной влажностью не стоит. В свою очередь производство фанеры и ОСБ плит располагает возможностью изготовления влагостойких сортов – это фанера ФСФ и OSB-3, 4.

С точки зрения экологичности, ОСП является более лучшим вариантом, так как не содержит синтетических примесей, чем не могут похвастаться фанера и ДСП.

Подводя итоги, нельзя упомянуть и о стоимости. Конечно из всех указанных материалов, ОСБ панели являются наиболее дорогостоящими, но их преимущественные стороны и длительность эксплуатации, всегда оправдывают такую покупку. Хотя фанерные листы по стоимости не уступают ОСП плитам, но их применение возможно по большей части для наружных работ. А вот ДСП является дешевым материалом и чаще всего используется для черновой отделки, например, для пола.

Так как ОСБ более натурален по своему составу, то его часто применяют в целях финишной отделки стеновых поверхностей. Панели хорошо переносят различные краски и другие покрывающие вещества. Фанерные листы больше заказывают для изготовления бюджетной мебели и производства ламинированной доски для пола, хотя многие конструкции в строительстве, также не обходятся без ее участия.

Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни прикаких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ

tsi-plit.ru

Современные древесные материалы

Фанера представляет собой многослойный древесный материал, состоящий из нескольких слоев древесного шпона, которые скрепляются при помощи специального склеивающего вещества. Материал, из которого изготавливаются слои, может быть разным (хвойные породы, береза т.п.), что однозначно влияет на эксплуатационные особенности плиты. Для надежности материала, слои укладываются перпендикулярно предыдущему, учитывая направление волокон.

Ориентированно-стружечная плита (ОСП) – строительный материал, изготовление которого производится методом прессовки древесной стружки (чаще всего используются породы хвойных деревьев). Склеивающее вещество представляет собой специальные смолы, безопасные для здоровья человека и окружающей среды. Данные плиты очень практичны благодаря высокому качеству производства и стойкостью к разным видам внешних воздействий, что позволяет применять этот материал даже в производстве мебели (как и МДФ, который можно приобрести в Ростове-на-Дону, ссылка на магазин).

Древесно-стружечная плита (ДСП) – очень схожий с ОСП материал, но есть 2 основных отличия:

• стружка у ОПС намного длиннее, чем у ДСП, в при создании которого могут использоваться даже опилки;
• в ДСП укладка стружки происходит хаотично, в то время как у ОСП она укладывается во взаимоперпендикулярных направлениях.

Для скрепления слоев данной плиты используют очень вязкие склеивающие вещества.

Сравнение

Предоставленные в этой статье плиты можно сравнить по 3-м основным параметрам:

1. Надежность. ДСП, как и ОСП не расклеиваются и не рассыхаются, чего нельзя сказать о фанере. В плане влагостойкости ДСП проигрывает остальным двум материалам, поскольку в производстве фанеры и ОСП используются влагоотталкивающие вещества.
2. Экологический фактор. Самым безопасным для здоровья и окружающей среды материалом, является ОСП. В производстве данного материала используется менее 10% синтетических смол, но даже они не выделяют вредных веществ.
3. Прочность. ДСП самый хрупкий материал из вышеперечисленной стройки. А вот ОСП и фанера являются достаточно жесткими материалами, которые находятся на ровне по фактору прочности.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что из 3-х разновидностей древесных плит, ОСП имеет явное преимущество над остальными, а современные тенденции в декоративных отделках помещений расширяют области использования ориентированно-стружечных плит.

OSB плита свойства и характеристики, плюсы и минусы материала, особенности применения

Область эксплуатации материала ДСП ограничена его многочисленными недостатками и непривлекательным внешним видом. Фанера же изготавливается в различных разновидностях, что делает ее широко распространенной. То же самое можно сказать об ОСП. Причем, если ранее он не находил такого применения в декорировании интерьеров, как фанера, то сегодня модные тенденции несколько изменились, что делает это возможным.

О КОМПАНИИ

Один из крупнейших производителей плит OCП (OSB) в России.

Запуск 1-й очереди обеспечивает выпуск плит ОСП в объеме до 300 тыс.

м3 в год. Первое предприятие лесопромышленного комплекса в России, построенное в рамках проектного финансирования.

Подробнее

Технология производства

Технология производства ДСП во многом сходна с той, что применяют при производстве ориентированно-стружечных плит. О ней мы рассказывали здесь. Поэтому тут мы будем говорить только о том, что отличает обе технологии, то есть о способе:

• получения стружки;
• ориентации стружки;
• формирования ковра.

Получение стружки

Для снижения затрат на производство ДСП нередко используют отходы деревообрабатывающих и деревоперерабатывающих предприятий, однако для этого линия по выпуску древесно-стружечных плит должна находиться рядом с этим предприятием.

Если же это невозможно или объем поставки отходов не может покрыть потребность в материале, то для изготовления стружки используют любую некондиционную, но здоровую древесину.

Это могут быть:

• кривые стволы, непригодные для делового применения;
• любые ветки и сучья;
• обрезки, возникающие при распиливании бревен на пилорамах;
• обрезки, возникающие при торцовке досок, бревен и бруса.

Древесину очищают от коры и подают в различные измельчители, перерабатывающие ее в мелкую, среднюю и крупную стружку любой формы. Наиболее популярны ножевые роторные измельчители, обладающие высокой производительностью. О них мы подробно рассказывали .

Ориентация стружки и формирование ковра

При создании ковра ДСП стружку не ориентируют, поэтому после осмоления материал подает в специальный дозатор, который равномерно распределяет его по всей поверхности.

При производстве многослойных листов используют необходимое количество дозаторов, соединенных каждый со своим участком осмоления транспортером.

Чем отличается ОСП от ДСП

ДСП — древесно стружечная плита. Попросту говоря, стружки мелкого размера спрессованы и склеены между собой специальной формальдегидной смолой. ДСП очень прочная и вкрутить в нее саморез, порой, является проблемой. ДСП применяется в мебельном производстве. Но, резкий запах смолы в составе ДСП не слишком приятный и вредный. Мебель из ДСП обладает характерным резким запахом. Применение ДСП в мебельном производстве оправданно низкой стоимостью и высокой прочностью материала. Но вредность для здоровья ДСП доказана и обоснована аллергическими реакциями на запах формальдегида.

OSB представляет собой вертикально расположенные крупные щепки, которые плотно прессуются. Размер деревянных частиц больше, чем в ДСП. Прессование происходит в несколько подходов, используя поперечное и продольное положение стружек. Благодаря тому, что стружки с наружных сторон панели крупные, материал становится податливее к работе с лобзиком и саморезами. Но это не значит, что ОСБ плита от этого получается менее прочной. Размеры OSB листа делают монтаж его удобным для строительства и производства мебели. Клей, которым склеивают стружки внутри панелей, безвреден и не токсичен. OSB плита вред для здоровья не принесет.

Отзыв о «вредности для здоровья» OSB.

Много слышал о вредности запаха формальдегида, выделяемого OSB. Решил строить каркасный дом. Пока возводили каркас из бруса, листы лежали на свежем воздухе, прикрытые сверху материалом для крыши. Когда стали обшивать листами OSB, запаха не было никакого. Живем уже третий год в новом доме — все здоровы и счастливы.

Андрей А.

Достоинства ОСП.

• Устойчивость к влаге.
• Ветронепроницаемость.
• Звуконепроницаемость.
• Небольшой вес.
• Простой монтаж.
• Прочность.
• Отсутствие «усадки» материала.
• Ровность поверхности панелей.
• Размеры OSB различны по толщине, что позволяет использовать их для внутренней и внешней отделки.

ОСБ имеет несколько недостатков.

• Гнется и ломается при неправильном монтаже.
• При постоянном контакте с влагой поверхность плит чернеет. Необходима установка паро-влаго-изоляции и внешняя отделка.
• Низкая огнестойкость.

Как видно, достоинств гораздо больше, чем недостатков.

Стоимость материала.

Цена на ОСП зависит от класса изделия и его толщины. Еще на стоимость влияет удаление от центрального региона и страна — производитель. Также, сетевые специализированные магазины продают этот популярный стройматериал, иногда дешевле, чем строительные рынки, или интернет магазины.

Что лучше фанера или ОСБ сравнительный анализ материалов

Хотя данный материал не способен рассыхаться и расклеиваться, чем грешит фанера. Лучшим вариантом все-таки остается ОСБ панель, она надежна и не поддается воздействиям извне.

Показатели влагостойкости материалов также разнятся. Применять ДСП в местах с повышенной влажностью не стоит. В свою очередь производство фанеры и ОСБ плит располагает возможностью изготовления влагостойких сортов – это фанера ФСФ и OSB-3, 4.

С точки зрения экологичности, ОСП является более лучшим вариантом, так как не содержит синтетических примесей, чем не могут похвастаться фанера и ДСП.

Подводя итоги, нельзя упомянуть и о стоимости. Конечно из всех указанных материалов, ОСБ панели являются наиболее дорогостоящими, но их преимущественные стороны и длительность эксплуатации, всегда оправдывают такую покупку. Хотя фанерные листы по стоимости не уступают ОСП плитам, но их применение возможно по большей части для наружных работ. А вот ДСП является дешевым материалом и чаще всего используется для черновой отделки, например, для пола.

Так как ОСБ более натурален по своему составу, то его часто применяют в целях финишной отделки стеновых поверхностей. Панели хорошо переносят различные краски и другие покрывающие вещества. Фанерные листы больше заказывают для изготовления бюджетной мебели и производства ламинированной доски для пола, хотя многие конструкции в строительстве, также не обходятся без ее участия.

OSB состав и характеристики

OSB или ОСП – это ориентированно-стружечные плиты. В транслитерации ОСП часто называют ОСБ, но это не совсем верно, так как противоречит расшифровке, но используется повсеместно.

Плиты представляют собой композит из крупной древесной щепы и полимерных связующих. Формируются из нескольких слоев, расположенных перпендикулярно относительно друг друга. Такая конструкция обеспечивает устойчивость листов к скручивающим деформациям и делает их устойчивыми на отрыв и расслоение.

По технологии производства ОСБ идентичен ДСП с той разницей, что в первом используется тонко струганная щепа толщиной до 4 мм и длиной до 25 см, а в производстве второго применяются мелкие опилки. В качестве связующих к сырью добавляются термореактивные смолы (карбамидоформальдегидные, меламиновые и др.). Типовые размеры плит:

• высота 2440 мм,
• ширина — 1220 мм,
• толщина – 6-38 мм

ОСБ выпускается в 4 разновидностях:

• OSB-1 – тонкие плиты, применяемые для производства упаковки, заготовок мебели, конструировании временных сооружений и т.п.
• OSB-2 – это стандартные листы, которые можно использовать в сухих проветриваемых помещениях. Применение — для внутренних черновых работ (напольное покрытие, выравнивание стен, потолка, формирование хозкоробов и т.д.).
• OSB-3 – влагостойкий материал с содержанием парафиновых присадок. Обладает повышенной устойчивостью к повышенной влажности, рекомендован для применения как внутри помещений, так и для наружных отделочных работ.

  Выдерживает повышенную влажность и внутри помещения, и снаружи. При использовании в таких помещениях как ванная, баня и других рекомендуется использовать обмазочные либо настильные гидроизоляционные материалы.

• OSB-4 – прочные плиты повышенной плотности. Это материал для формирования несущих конструкций.

Однозначно нельзя сказать, какой из них лучше или хуже. Все зависит от назначения. Выравнивание основания под ламинат, линолеум, керамическую плитку и другие виды отделочных материалов осуществляется листами ОСБ-3. Их преимущества в том, что они прекрасно выдерживают серьезные нагрузки (мебель, оборудование) даже при установке на лагах, устойчивы к перепадам температур и влажности, легко обрабатываются, а монтаж под силу даже неопытному новичку.

Помимо вышеперечисленных плюсов, OSB – это теплоизолирующий материал с небольшим шумоподавляющим эффектом. Поэтому так часто производители виниловых и ковровых покрытий настоятельно рекомендуют укладывать на бетонный пол сначала теплую подложку из твердых древесных материалов, которая закрывается чистовой отделку.

Толщина используемых плит зависит от метода монтажа. Для бетонного ровного основания с перепадом не более 2-4 мм на каждые 2 метра площади разумно применение панелей 10-12 мм. При укладке своими руками пола на лагах обоснован монтаж ОСБ сечением от 18 мм и более. Специалисты рекомендуют укладывать листы по 10-12 мм в 2 слоя с перехлестом швов. Получается многослойная своеобразная «подложка», которая гарантирует повышенную прочность и долговечность основы.

Технологию монтажа OSB рассмотрим ниже.

Что лучше ДСП, ОСБ или фанера

Использование натурального дерева в некоторых сферах строительства, а также при производстве мебели и в любой другой промышленности, отчасти неоправданно дорого. Для этого существуют более дешевые заменители – деревоплитные материалы. Многие из них обладают всеми необходимыми качествами для использования в той или иной области строительства, но наиболее популяры – ДСП и ОСП (ОСБ) и фанера. Для человека неосведомленного трудно сделать выбор, ведь качественные характеристики данных материалов и их стоимость значительно разняться. Чтобы сделать целенаправленный и правильный выбор, необходимо знать их отличия.

Технология укладки

Процесс укладки не требует особых знаний или талантов, поэтому осилить такую работу может и новичок. ОСБ, ДСП или фанера на пол укладывается двумя способами — на ровную поверхность и на лаги. Первый вариант требует наличия максимально прочной и ровной основы, в качестве которой может выступать и обычная стяжка, и дощатый настил. Полы обязательно должны быть чистыми, чтобы ничто не мешало сцеплению клея с основанием.

Второй вариант более трудоемкий, но зато позволяет не только выровнять поверхность, но и качественно утеплить подпольное пространство. Предварительно выполняются замеры площади, чтобы фанера, ОСБ, размеры которых немного отличаются, были уложены с минимальным количеством стыков.

Для монтажа плит на стяжку понадобится:

• рулетка;
• уровень;
• циркулярная пила;
• листы ОСБ;
• грунтовка;
• зубчатый шпатель;
• дюбели;
• клей на каучуковой основе.

Сначала плоскость стяжки проверяют уровнем, чтобы исключить перепады по высоте. Далее на сухую поверхность раскладывают ДСП или OSB, размечают линии среза для точной подгонки листов. После раскроя покрывают с тыльной стороны клеем и укладывают на заранее отмеченные места. Прижимают покрепче руками к полу, обязательно проверяют горизонталь уровнем. Укладывается фанера (ОСБ) на пол довольно быстро, так что работа не займет много времени.

При монтаже ЮСБ следует оставлять зазор шириной 10-15 мм по периметру помещения и швы шириной 3-4 мм между самими плитами. Это необходимо для компенсации деформаций материала при изменениях влажностно-температурного режима. После завершения укладки нужно дождаться высыхания клея и дополнительно зафиксировать настил дюбелями. Их вкручивают в заранее просверленные отверстия по углам каждой плиты.

Подобным образом монтируется OSB или фанера на деревянный пол. Основание должно быть прочным и ровным, без серьезных дефектов. Если есть большие щели или доска прогибается под ногами, сначала нужно устранить проблему и только потом приступать к монтажу листов. В данном случае ОСБ на пол можно укладывать без клея, используя для крепления одни только саморезы по дереву. Последние вкручивают с шагом 20-30 см по периметру каждой плиты.

Чтобы выполнить укладку пола по лагам, понадобится:

• крепкий брус сечением 100х150 мм;
• листы ОСБ;
• уровень и рулетка;
• саморезы;
• анкеры;
• шуруповерт.

Следует учесть, что выбор толщины листов зависит от расстояния между лагами: при шаге 40 см минимальная толщина составляет 15 мм, при шаге 50 см — 18 мм, при шаге 60 см — не меньше 22 мм. Лаги укладывают на пол, что лучше делать с помощником, и выставляют строго по уровню. Далее просверливают отверстия под анкеры и закрепляют брус, чтобы избежать его смещения.

Примеряют и раскраивают чистые листы, после чего укладывают их поверх лаг с обязательным смещением швов в каждом последующем ряду. Фиксация настила осуществляется саморезами через каждые 15 см по периметру листов и с отступом от края на 10-15 мм. Вот так просто укладывается фанера или ОСБ на пол, после чего стелют финишное покрытие.

Что такое OSB

Ориентированно-стружечная плита производится по иной технологии. В создании материала используется натуральная стружка, и в каждом слое ОСП она имеет разную направленность. Благодаря такому поперечному расположению стружек достигается высокая прочность и плотность материала.

Благодаря улучшенным показателям прочности, сфера применения такого материала более широка, чем у ДСП. В первую очередь, это позволяет использовать OSB в каркасном строительстве как основной материал, а ДСП может применяться только для отделки.

В чем главные различия ДСП И OSB

1. Прочность. Что крепче дсп или osb? Многочисленные тестирования и частные наблюдения показывают, что ОСП гораздо прочнее ДСП и выдерживает значительную механическую нагрузку. А вот древесно-стружечные панели имеют склонность к растрескиванию;
2. Внешние характеристики. Несмотря на схожесть технологии производства, у ОСП все же более высокий процент натурального материала, а внешний вид более естественный. ОСП можно покрыть лаком или любой краской;
3. Влагоустойчивость. OSB панели подразделяются на несколько категорий, есть очень устойчивые к воде и подходящие для мест повышенной влажности. ДСП лучше не использовать в сырых помещениях и для наружных работ, где могут быть осадки;
4. Экологичность. ОСП считается более безопасным материалом, где содержание формальдегидов в связующем веществе не превышают нормы;
5. ДСП не подходит для строительства, тогда как ОСП применяется для возведения каркасных домов повсеместно – в США, Европе, теперь и в России;
6. Стоимость. Конечно, OSB панели стоят дороже, чем ДСП, просто по причине указанных выше преимуществ.

Выбор материала зависит от типа работ и технических требований – во множестве случаев можно сэкономить и приобрести ДСП и разница с ОСП не будет критична. Но если речь идет о строительстве или ремонтных работах с высокими требованиями к материалу, выбирайте OSB панели.

Сравнение основных характеристик

Несмотря на сходство в технологии производства и области применения, рассматриваемые материалы имеют немало различий.

Прочность. ДСП не способна выдерживать большие нагрузки, тогда как OSB-3 и OSB-4 используются для изготовления несущих конструкций.

Влагостойкость. И снова уступает древесно-стружечная плита – она имеет свойство деформироваться даже при незначительном воздействии воды или пара. ОСБ способно некоторое время находиться в помещении с повышенной влажностью без последствий.

Надежность. Оба материала не склонны расслаиваться, но древесно-стружечный лист отличается большей хрупкостью, поэтому его торцы чаще осыпаются.

Цена. ДСтП значительно дешевле конкурента, но учитывая количество недостатков и прочностные характеристики, это вполне оправдано.

Обработка. Оба стройматериала легко поддаются распилу, шлифовке и сверлению. Хотя у ДСП есть существенный недостаток – он крошится. Поэтому вторичное закручивание шурупа в одно и то же отверстие невозможно без предварительной его обработки эпоксидной смолой.

Этот раздел затронет эстетические и некоторые другие характеристики материалов:

Экологичность. Как мы выяснили выше, при производстве ОСБ используется меньшее количество смол, а значит и вредных испарений будет меньше. Речь идет о парах формальдегида, крайне опасных для здоровья человека.

Область применения. ОСБ подходит для самых разных работ – от производства мебели, до создания несущих конструкций и облицовки фасадов здания. ДСтП не обладает достаточной прочностью и влагостойкостью.

Внешний вид. Более эстетичным считается ориентированно-стружечный лист, фактура которого напоминает древесину. Нередко он используется для облицовки внутренних стен здания под лак. ДСП используют для украшения только при наличии на его поверхности декоративной пленки.
Плотность и вес отличаются незначительно.
Устойчивость к грибкам и насекомым у этих материалов примерно одинаковая.

Именно этот вопрос чаще всего возникает у тех, кто выбирает между рассматриваемыми материалами. С учетом данных из предыдущей главы дать ответ несложно. Наиболее подходящим для пола материалом являются листы ОСБ. Они долговечнее, надежнее и прочнее. В этой области применения для них большими конкурентами являются фанера и древесно-слоистые пластики, чем ДСтП. Укладка может производиться как на решетчатое основание, так и на бетонную стяжку.

Для создания пола на лагах древесно-стружечный лист не подходит совсем, разве что при условии, что шаг между брусками будет минимальным. А вот на бетонной стяжке его использовать можно. В этом случае листы крепят к полу дюбелями, предварительно проделав отверстия перфоратором.

Выбор стройматериала во многом зависит от того, для каких именно целей вы решили купить ДСП или ОСБ. Что лучше поможет воплотить вашу задумку, зависит от разных факторов. Если на первом месте стоит экономия, то выбирайте первый вариант. Второй подойдет для более серьезных задач.

baoyuan-osb.ru

Разница между ДСП и ДВП

Многие считают, что ДСП и ДВП – два вида одного материала, которые лишь незначительно отличаются друг от друга. Это не так, отличия между ними весьма существенны, и они во многом определяют эксплуатационные свойства данных материалов. Нельзя сказать, что один из них лучше, а другой хуже, у них просто немного разная сфера применения.

ДСП (или древесностружечная плита) – это листовой композитный материал, получаемый при горячем прессовании стружки и других древесных частиц вместе со связующими неминерального происхождения и специальными добавками. Древесно-стружечные плиты производятся с середины прошлого века, используются для изготовления мебели и в строительстве.

ДВП (или древесноволокнистая плита) – это листовой композитный материал, получаемый при горячем прессовании целлюлозных волокон, синтетических полимеров и специальных добавок. Производить ДВП начали во второй половине ХХ века и используют для изготовления мебели, в строительстве и вагоностроении.

Следует сразу заметить, что они производятся по разным технологиям. Основным сырьем для изготовления ДСП является отходы древесины малоценных пород лиственных и хвойных деревьев, а главным связывающим элементом – синтетические смолы. При изготовлении ДВП основное сырье – древесная пыль, сжатая с помощью горячего прессования и связанная с помощью синтетических полимеров. Также в состав древесно-волокнистых плит обязательно добавляются канифоль и парафин, являющиеся гидрофобизаторами.

Различия в химическом составе и технологии производства обусловили и различные свойства этих листовых материалов. Древесно-стружечные плиты более толстые и плотные, выдерживают большие нагрузки, но древесноволокнистые прочнее и имеют значительно более высокие показатели влагостойкости.

ДСП применяют для монтажа мебельных конструкций и при укладке полов, а ДВП используют при изготовлении выдвижных мебельных ящиков, задних стенок мебели, в качестве подложки под напольные покрытия, изготовления полок, стеллажей, возведения перегородок в квартирах, офисах, хозяйственных помещениях и вагонах.

Листы ДСП и ДВП имеют разные размеры. Толщина ДВП от 2,5 до 12 мм, а листы ДСП выпускаются толщиной до 25 мм. Размеры соответствуют стандартам, прописанным в нормативной документации.

Стоимость у данных материалов также различна: квадратный метр ДВП продается значительно дешевле ДСП. Особенности производства отразились и на сроке эксплуатации материалов: прочные и влагостойкие листы ДВП прослужит значительно дольше.

thedifference.ru

Чем отличается осп и дсп

Все обозначенные плиты изготавливаются с использованием натуральной древесины, однако технологии их создания существенно отличаются.

Фанерой называется многослойный материал, который состоит из трех, пяти или более слоев шпона, соединенных с помощью специального клея. Причем отдельные плиты могут изготавливаться из древесины хвойных пород или из древесины березы, что напрямую отражается на эксплуатационных свойствах фанеры. Но, в любом случае, плиты укладывают таким образом, чтобы волокна древесины каждого нового листа были расположены перпендикулярно по отношению к волокнам предыдущего.

Древесно-стружечная плита, в отличие от фанеры, является композиционным материалом, который изготавливают методом горячего прессования. Исходным сырьем в процессе производства, чаще всего, служит древесная стружка, а для скрепления этого сырья используются специальные связующие вещества.

Относительно новым, но уже завоевавшим популярность материалом являются ориентированно-стружечные плиты или ОСП. Они производятся методом прессования стружки хвойных пород дерева в условиях высокой температуры. При этом в качестве связующего вещества при производстве ОСП используются экологически чистые смолы, в состав которых добавляются безопасные вещества. Благодаря уникальной технологии изготовления, ориентированно-стружечные плиты отличаются повышенной прочностью и надежностью. В их составе на 90% древесной стружки приходится всего лишь 10% связующего, что позволяет материалу сохранять свойства натуральной древесины, одновременно придавая ему пластичность. Область применения данного материала очень широка благодаря его высокому качеству и разнообразию видов.

При принятии решения о выборе того или иного материала для выполнения работ важно понимать, чем они отличаются в своих потребительских характеристиках. Сравнение плит по различным параметрам позволяет сделать следующие выводы: . 1

Прочность. ДСП обладает самыми низкими показателями прочности, а вот ОСП и фанера по этому параметру практически не уступают друг другу.

1. Прочность. ДСП обладает самыми низкими показателями прочности, а вот ОСП и фанера по этому параметру практически не уступают друг другу.

Таким образом, ОСП превосходят ДСП и фанеру по многим важным для потребителя параметрам, а значит, их можно с успехом использовать для решения множества задач в отрасли строительства и производства, от возведения домов, до внутреннего декора и изготовления мебели.

Один из крупнейших производителей плит OCП (OSB) в России.

Запуск 1-й очереди обеспечивает выпуск плит ОСП в объеме до 300 тыс. м 3 в год. Первое предприятие лесопромышленного комплекса в России, построенное в рамках проектного финансирования.

kalevalaosb.ru

Сравнение эксплуатационных характеристик

Существует ряд критериев, которые можно назвать определяющими при выборе одного из рассматриваемых стройматериалов

Внимание рекомендуется обратить на следующие характеристики: . Устойчивость к деформациям и надежность

ДСП-панели в значительно большей степени подвержены деформированию. Оба материала не рассыхаются и не расклеиваются.
Прочность при внешних статических и динамических воздействиях. По данному показателю однозначным лидером будут ОСП-плиты.
Стойкость к влаге. Конструкции из ДСП очень плохо переносят избыточную влажность, тогда как их аналоги из ОСП сохраняют свои рабочие характеристики, даже если находятся в воде часами. Это утверждение справедливо к третьей и четвертой модификации ОСП-панелей, разработанных специально для эксплуатациях в условиях постоянного воздействия влаги.
Экологические параметры. ОСП-панели имеют значительное преимущество, содержание вредных компонентов не превышает допустимых норм. Впрочем, всегда необходимо смотреть на качество материала.
Цена. ДСП-плиты стоят дешево, изделия из OSB дороже, но стоимость зависит от модификации. Четвертая является самой дорогой, но и по эксплуатационным характеристикам у нее нет конкурентов.

• Устойчивость к деформациям и надежность. ДСП-панели в значительно большей степени подвержены деформированию. Оба материала не рассыхаются и не расклеиваются.
• Прочность при внешних статических и динамических воздействиях. По данному показателю однозначным лидером будут ОСП-плиты.
• Стойкость к влаге. Конструкции из ДСП очень плохо переносят избыточную влажность, тогда как их аналоги из ОСП сохраняют свои рабочие характеристики, даже если находятся в воде часами. Это утверждение справедливо к третьей и четвертой модификации ОСП-панелей, разработанных специально для эксплуатациях в условиях постоянного воздействия влаги.
• Экологические параметры. ОСП-панели имеют значительное преимущество, содержание вредных компонентов не превышает допустимых норм. Впрочем, всегда необходимо смотреть на качество материала.
• Цена. ДСП-плиты стоят дешево, изделия из OSB дороже, но стоимость зависит от модификации. Четвертая является самой дорогой, но и по эксплуатационным характеристикам у нее нет конкурентов.

Несмотря на все указанные параметры, первое, что необходимо учитывать – это сфера применения стройматериала. В некоторых случаях ценовая доступность древесно-стружечных плит может стать определяющим фактором, но там, где требуется качество и долговечность, однозначное преимущество будет у OSB.